氫氧化鈣為什么要選粉?粉塵如何處理?
時(shí)間:2016-07-08 08:56:29
來(lái)源:蘇州博盛工貿(mào)有限公司
氫氧化鈣產(chǎn)品分為粉狀體、膏狀物和懸濁液,氫氧化鈣選粉是為了讓提煉出來(lái)的氫氧化鈣目數(shù)更加純,選粉機(jī)有很多種,離心式、三分離、粉煤灰等不同種類,選粉的方法大同小異,終目的都是把合格的粉選出來(lái)。
在氫氧化鈣生產(chǎn)的過(guò)程中,混進(jìn)雜質(zhì)幾乎是不可避免的,為了提高氫氧化鈣粉末的質(zhì)量和純度,就需要把合格的粉末挑選出來(lái)。這個(gè)合格,除了要求純以外,還有粉的細(xì)度也要區(qū)分。
小小的氫氧化鈣粉末也是有很多參數(shù)的,就是根據(jù)這些參數(shù),人們不斷思考選粉的辦法,設(shè)計(jì)出了選粉機(jī)。比如根據(jù)粉末質(zhì)量和密度的不同,在定的風(fēng)速下,用旋風(fēng)選粉機(jī)就可以把粉末分成兩堆,很明顯,堆是需要的,堆是所謂的雜質(zhì)。
對(duì)于選粉機(jī)來(lái)講肯定是結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單越好,過(guò)于復(fù)雜的選粉通道也不利于選出來(lái)的粉末從選粉設(shè)備中排出。
氫氧化鈣選粉機(jī)在選粉過(guò)程中由于離心力,出現(xiàn)揚(yáng)塵是不可避免的。說(shuō)到除塵,先想到的就是脈沖布袋除塵器。
脈沖除塵采用脈沖布袋式除塵技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)益好。并且落下的粉體能夠回收再利用,是減少生產(chǎn)氫氧化鈣粉體的成本的環(huán)節(jié),克服了水除塵再次污染的問(wèn)題脈沖法利用的是堿類用的除塵器,讓含水的除塵粉塵不經(jīng)由任何輸送裝置直接落入消化器中,進(jìn)入選粉系統(tǒng)。而且除塵后的潔凈熱風(fēng)進(jìn)入立的熱轉(zhuǎn)換裝置加熱消化用水。以此對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),后期維修簡(jiǎn)便,能夠在環(huán)保方面大的改善了粉塵排放污染對(duì)周邊環(huán)境造成的影響,對(duì)工人的工作環(huán)境也大大改善。
除了脈沖布袋除塵,還有水除塵的方法。水除塵器是使含塵氣體與水密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?;蚴诡w粒增大的裝置 ,水除塵器制造成本相對(duì)較低。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。
相比較而言,水除塵是氫氧化鈣選粉過(guò)程中理想的除塵方式。除塵完畢之后的氫氧化鈣怎么處理呢?小編告訴大家:
1、粉狀產(chǎn)品用于制作漂白劑、濕法冶金、污水處理、砂糖精制、造紙、涂料、玻璃生產(chǎn)、食品工業(yè)等方面。有機(jī)化學(xué)中更是把氫氧化鈣當(dāng)成強(qiáng)堿被廣泛使用。
2、膏狀的氫氧化鈣用于建筑材料,保護(hù)樹干以及刷墻。
3、液狀氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)可以制取碳酸鈣,液狀的石灰乳(氫氧化鈣顆粒懸浮在水中)還能用作水處理、干法煙氣凈化等。
氫氧化鈣生產(chǎn)中的節(jié)能途徑主要體現(xiàn)在消化設(shè)備的選擇中。槽式干消機(jī)及濕消機(jī)是較為理想的設(shè)備,可以用冷水消化,讓它保持個(gè)沸騰的狀態(tài),這樣產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、能耗低。
氫氧化鈣生產(chǎn)中的環(huán)境治理主要是堿性粉塵治理,先要選擇密閉的生產(chǎn)線,物料輸送、喂料、分、包裝設(shè)備都應(yīng)該密閉進(jìn)行操作,防止堿性粉塵外溢,消化蒸汽應(yīng)該采用干法、濕法除塵回收蒸汽以及粉塵;破碎和磨粉應(yīng)該在密閉或者微負(fù)壓下進(jìn)行操作,防止粉塵外泄等。